润滑油桶注塑型坯的工艺控制

点击次数:   更新时间:17/11/14 17:29:11     来源:关闭分    享:
  润滑油桶的制作工艺是有很高标准的,注塑型坯是整个工艺过程的关键,如果您不是很了解,下面这篇文章为大家详细讲解,跟随我们一起来看看润滑油桶注塑型坯的工艺控制吧。
  1、润滑油桶注塑温度注射温度与原资料的种类和特性,注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂,如聚乙烯、聚丙烯等,注射温度应高于其熔点。对无定形聚合物,如聚苯乙烯、聚氯乙烯,注射温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂注射温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射温度高。普通聚苯乙烯的注射温度为140℃~240℃,聚乙烯为150℃~280℃,聚丙烯为205℃~285℃,聚氯乙烯为160℃~190℃。注射模具温度普通为40℃~80℃。
  2、润滑油桶注射压力普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄,请求注射压力较高,反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。在保证润滑油桶产质量量的状况下,尽可能采用较低的注射压力。普通聚苯乙烯的注射压力为58.8~107.9MPa,聚乙烯为58.8~98.06MPa,聚丙烯为54.9~98.06MPa,聚氯乙烯为78.4~127.5MPa。
  润滑油桶产品的生产工艺-注塑型坯的工艺控制,是这种产品生产制造的重要工艺,大家在以后的选择购买中也可以依据文中讲解的工艺内容来辨别产品的优劣,选择适合自己产品,避免选择到劣质的产品。

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